Весь процес виробництва пляшок, виготовлених методом видувного формування (на прикладі одностадійного лиття під тиском з розтягуванням)
Основний принцип полягає в тому, щоб лити заготовку під тиском, а потім негайно розтягувати та видувати на тій самій машині. Цей метод чудово підходить для виробництва високопродуктивних ПЕТ-пляшок для мінеральної води та напоїв.
Крок 1: Підготовка та попередня обробка сировини
Найпоширенішим матеріалом є ПЕТ (поліетилентерефталат), а також він застосовується до ПП, ПК тощо.

Сушіння: ПЕТ-сировина має сильну гігроскопічність і повинна суворо сушитися за високих температур (наприклад, 150-180 ℃) за допомогою осушувача, щоб знизити вміст вологи до надзвичайно низького рівня (наприклад, нижче 0,005%). Це є ключем до забезпечення прозорості пляшки та її відсутності в крихкості.

Крок 2: Лиття під тиском заготовки
Висушені ПЕТ-гранули всмоктуються в барабан ливарної машини, нагріваються та пластифікуються до розплавленого стану.

Розплав впорскується у форму для заготовки через інжекційний шнек, утворюючи прозору заготовку у формі пробірки.

На цьому етапі горловина пляшки заготовки повністю сформована та досягла остаточної точності розмірів.

Крок 3: Регулювання температури заготовки
Сформована гаряча заготовка переміщується до станції контролю температури. Під час цього процесу заготовка рівномірно охолоджується до ідеального діапазону температур, який найбільше підходить для розтягування (приблизно 90-110℃). Рівномірність температури є ключем до забезпечення якості подальшого видувного формування.

Крок 4: Розтягування та видування
Це найважливіший крок, який виконується у формі для видувного формування.

Поздовжнє розтягування: Форму для видувного формування закривають, і в заготовку зверху вниз вставляють розтягувальний стрижень, щоб розтягнути її поздовжньо до дна форми.

Видування під високим тиском: Одночасно з верхньої частини розтяжного стрижня вдувається повітря під високим тиском (зазвичай 20-40 бар), яке роздуває парлет убік, як повітряну кульку, і щільно прилягає до внутрішньої стінки форми для холодного видування.

Крок 5: Охолодіть та затвердіть
Пляшку тримають під тиском у формі для видувного формування та охолоджують протягом кількох секунд, щоб зафіксувати її форму. Охолоджувальні водяні шляхи всередині форми швидко відведуть тепло.

Крок 6: Відкрийте форму та вийміть її
Форму для видувного формування відкривається, і сформовані пляшки виймаються механічною рукою та транспортуються до наступних процесів.

Крок 7: Післяобробка та перевірка якості
Обрізка: Видаліть зайвий спалах (матеріал ручки) з горлечка пляшки.

Виявлення

Визначення місткості: Забезпечення точності кількості заповнення.

Випробування на герметичність: Перевірте, чи відповідають розмір горловини пляшки та різьба.

Визначення товщини стінки: Використовуйте ультразвуковий товщиномір, щоб забезпечити рівномірну товщину корпусу пляшки, особливо на дні та плечах.

Випробування під тиском: Для пляшок з газованими напоями потрібне випробування на стійкість до внутрішнього тиску.