Ви хочете знати не процес виготовлення прес-форм, а процес виробництва виробів методом лиття під тиском?
Будь ласка, натисніть:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Виберіть відповідну машину для лиття під тиском відповідно до характеристик форми, налаштуйте процес лиття під тиском відповідно до пластикового матеріалу та, нарешті, виготовте найкращі та найпридатніші пластикові вироби.
Вибір пластикового матеріалу
1. Сополімер акрилонітрил-бутадієн-стиролу ABS-Деталі з ABS-пластику на замовлення
Типовий діапазон застосування:
Автомобілі (приладові панелі, люки для інструментів, ковпаки для коліс, дзеркала тощо), холодильники, важкі інструменти (фени для волосся, блендери, кухонні комбайни, газонокосарки тощо), корпуси телефонів, клавіатури друкарських машинок, транспортні засоби для відпочинку, такі як гольф-кари та гідроцикли.
2. PA6 поліамід 6 або нейлон 6-КористувацькаПА6Запчастини
Типовий діапазон застосування:
Він широко використовується в конструкційних елементах завдяки своїй добрій механічній міцності та жорсткості. Завдяки своїй гарній зносостійкості його також використовують для виробництва підшипників.
3. PA12 поліамід 12 або нейлон 12-КористувацькаА12Запчастини
Типовий діапазон застосування:
Лічильники води та інше комерційне обладнання, кабельні муфти, механічні кулачки, розсувні механізми та підшипники тощо.
4. PA66 поліамід 66 або нейлон 66-КористувацькаПА66Запчастини
Типовий діапазон застосування:
Порівняно з PA6, PA66 ширше використовується в автомобільній промисловості, корпусах приладів та інших виробах, що вимагають ударостійкості та високих вимог до міцності.
5. ПБТ полібутилентерефталат-КористувацькаПБТЗапчастини
Типовий діапазон застосування:
Побутова техніка (леза для харчових комбайнів, компоненти пилососів, електричні вентилятори, корпуси фенів, кавове приладдя тощо), електричні компоненти (перемикачі, корпуси двигунів, блоки запобіжників, клавіші комп'ютерної клавіатури тощо), автомобільна промисловість (решітки радіатора тощо), кузовні панелі, ковпаки коліс, компоненти дверей та вікон тощо).
6. Полікарбонат-КористувацькаPЧастини C
Типовий діапазон застосування:
Електротехнічне та комерційне обладнання (комп'ютерні компоненти, роз'єми тощо), побутова техніка (кухонні комбайни, висувні ящики холодильників тощо), транспортна галузь (передні та задні фари автомобілів, приладові панелі тощо).
7. Полікарбонат PC/ABS та акрилонітрил-бутадієн-стирольні сополімери та суміші-КористувацькаПК/АБСЗапчастини
Типовий діапазон застосування:
Корпуси комп'ютерів та офісної техніки, електрообладнання, садова та садова техніка, автомобільні деталі (приладові панелі, оздоблення салону та ковпаки для коліс).
8. Суміш полікарбонату PC/PBT та полібутилентерефталату-КористувацькаПК/ПБТЗапчастини
Типовий діапазон застосування:
Коробки передач, автомобільні бампери та вироби, що потребують хімічної та корозійної стійкості, термостійкості, ударостійкості та геометричної стабільності.
9. Поліетилен високої щільності PE-HD-КористувацькаPE-HDЗапчастини
Типовий діапазон застосування:
Контейнери для холодильників, контейнери для зберігання, побутове кухонне начиння, герметичні кришки тощо.
Поліетилен низької щільності 10PE-LD-КористувацькаPE-LDЗапчастини
Типовий діапазон застосування:
Миски, шафи, муфти для труб
11.Поліефір PEI-КористувацькаPEЧастини I
Типовий діапазон застосування:
Автомобільна промисловість (деталі двигунів, такі як датчики температури, паливні та повітряні комбайни тощо), електричне та електронне обладнання (електричні роз'єми, друковані плати, корпуси мікросхем, вибухобезпечні коробки тощо), упаковка продукції, внутрішнє обладнання літаків, фармацевтична промисловість (хірургічні інструменти), корпуси інструментів, неімплантовані пристрої).
12.ПЕТ поліетилентерефталат-КористувацькаPEТ-частини
Типовий діапазон застосування:
Автомобільна промисловість (конструкційні компоненти, такі як корпуси дзеркал, електричні компоненти, такі як дзеркала фар тощо), електричні компоненти (корпуси двигунів, електричні роз'єми, реле, перемикачі, внутрішні компоненти мікрохвильових печей тощо). Промислове застосування (корпуси насосів, ручні інструменти тощо).
13.PETG гліколь-модифікований поліетилентерефталат-КористувацькаПЕТГЗапчастини
Типовий діапазон застосування:
Медичне обладнання (пробірки, флакони з реактивами тощо), іграшки, монітори, кришки для джерел світла, захисні маски, лотки для зберігання свіжості в холодильнику тощо.
14.ПММА поліметилметакрилат--На замовленняПММАЗапчастини
Типовий діапазон застосування:
Автомобільна промисловість (сигнальне обладнання, приладові панелі тощо), фармацевтична промисловість (контейнери для зберігання крові тощо), промислове застосування (відеодиски, розсіювачі світла), споживчі товари (стаканчики для напоїв, канцелярське приладдя тощо).
15. Поліоксиметилен POM--КористувацькаПОМЗапчастини
Типовий діапазон застосування:
POM має дуже низький коефіцієнт тертя та добру геометричну стабільність, що особливо підходить для виготовлення шестерень та підшипників. Оскільки він також має високі термостійкі властивості, його також використовують у сантехнічних пристроях (трубопровідних клапанах, корпусах насосів), садовому обладнанні тощо.
16. ПП поліпропілен---КористувацькаPP-частини
Типовий діапазон застосування:
Автомобільна промисловість (переважно з використанням ПП з металевими добавками: крила, вентиляційні труби, вентилятори тощо), побутова техніка (обшивки дверцят посудомийних машин, вентиляційні труби сушильних машин, рами та кришки пральних машин, обшивки дверцят холодильників тощо), товари повсякденного вжитку (садове обладнання, таке як газонокосарки та розбризкувачі тощо).
17. ЗІЗ поліпропілен-КористувацькаPPE-запчастини
Типовий діапазон застосування:
Побутові предмети (посудомийні машини, пральні машини тощо), електрообладнання, таке як корпуси контролерів, оптоволоконні роз'єми тощо.
18.PS полістирол-КористувацькаPS-запчастини
Типовий діапазон застосування:
Упаковка продукції, предмети домашнього вжитку (посуд, підноси тощо), електротовари (прозорі контейнери, розсіювачі джерел світла, ізоляційні плівки тощо).
19. ПВХ (полівінілхлорид)-КористувацькаPЗапчастини VC
Типовий діапазон застосування:
Труби водопостачання, побутові труби, стінові панелі будинків, корпуси комерційних машин, упаковка електронних виробів, медичне обладнання, упаковка харчових продуктів тощо.
20.SA стирол-акрилонітрильний сополімер-Запчастини для SA на замовлення
Типовий діапазон застосування:
Електротовари (розетки, корпуси тощо), товари повсякденного вжитку (кухонні прилади, холодильники, підставки для телевізорів, касетні коробки тощо), автомобільна промисловість (корпуси фар, відбивачі, панелі приладів тощо), предмети домашнього вжитку (столовий посуд, кухонні ножі тощо) тощо), косметична упаковка тощо.
Процес послуги лиття під тиском
1. Підготовка сировини:
1. Ми оберемо найбільш підходящу пластикову сировину відповідно до вимог клієнтів (наша сировина в основному імпортується, а бренди - Lotte з Кореї, Chi Mei з Тайваню тощо).
2. Виберіть тонер (наш тонер від місцевого постачальника, ціна правильна, а якість хороша)
3. Очищення бочки (це займає 3 години)
4. Покладіть сировину та тонер у відро та перемішайте.
2. Налагодження обладнання
1. Виберіть найбільш підходящу машину для лиття під тиском та виберіть найбільш підходящу машину для лиття під тиском відповідно до розміру та вимог форми
2. Інженер встановив форму в термопластавтомат за допомогою ланцюгової стропи та почав налагодження термопластавтомата. (Цей процес триватиме кілька годин)
3. Формальне лиття під тиском
Процес лиття під тиском складається з шести етапів, таких як закриття форми - заповнення - витримка тиску - охолодження - відкриття форми - зняття форми. Ці шість етапів безпосередньо визначають якість лиття виробу, що є повністю безперервним процесом.
1. Крок заповнення: Крок заповнення – це перший крок усього циклу впорскування, який починається від закриття форми до моменту, коли порожнина форми заповнена приблизно на 95%. Теоретично, чим коротший час заповнення, тим вища ефективність формування; однак, у реальному виробництві час формування (або швидкість впорскування) залежить від багатьох умов.
2. Етап витримування: Етап витримування – це безперервне застосування тиску для ущільнення розплаву та збільшення щільності пластику (ущільнення), щоб компенсувати характеристики усадки пластику. Під час процесу утримування під тиском зворотний тиск є високим, оскільки порожнина форми вже заповнена пластиком. Під час процесу ущільнення під тиском витримування шнек ливарної машини може рухатися вперед лише повільно та незначно, а швидкість потоку пластику також повільна, що називається потоком під тиском витримування. Коли пластик охолоджується та твердне біля стінок форми, в'язкість розплаву швидко зростає, тому опір у порожнині форми є високим. На пізніх етапах утримування під тиском щільність матеріалу продовжує зростати, і відлита деталь поступово формується. Фаза утримування під тиском повинна тривати доти, доки затвор не затвердіє та не герметизується.
3. Фаза охолодження: Конструкція системи охолодження дуже важлива. Це пояснюється тим, що зігнуту пластикову деталь можна охолодити та загартувати лише до певної твердості, щоб уникнути деформації пластикової деталі внаслідок зовнішніх сил після розділення. Оскільки час охолодження становить близько 70%~80% всього циклу лиття, добре спроектована система охолодження може значно скоротити час лиття, підвищити продуктивність лиття під тиском та знизити вартість. Погано спроектована система охолодження збільшить час і вартість лиття; нерівномірне охолодження ще більше призведе до деформації пластикових виробів.
4. Крок розділення: Розділення є останнім кроком циклу лиття під тиском. Хоча виріб був холодно відлитий, розділення все одно має дуже значний вплив на якість продукту. Неправильне видалення задирок може призвести до нерівномірних зусиль під час видалення задирок з виробу, що призведе до деформації та інших дефектів під час викидання виробу. Існує два основних типи видалення задирок: видалення задирок з верхньої планки та видалення задирок з пластини. Під час проектування форми нам потрібно вибрати правильний метод видалення задирок відповідно до структурних характеристик виробу, щоб забезпечити його якість.
4. Різання продуктів
1. Різання виробу на верстаті (виріб виготовляється з використанням головки матеріалу, для різання якої потрібна машина. У нас є два типи машин: напівавтоматична, яка вимагає ручного різання та за яку стягується певна плата. Вартість робочої сили. Інша — повністю автоматична машина, яка виконується роботизованою рукою) (зображення щойно виготовленого виробу)
2. Упакуйте готовий продукт у картонну коробку та транспортуйте його на склад заводу для пакування.
5.Упаковка (ми упакуємо відповідно до потреб клієнтів)
1. Насипом: Ми пакуємо відповідно до характеристик продукту. Якщо продукт можна штабелювати, ми упакуємо його штабелюванням. Наша мета — зробити розмір упаковки якомога меншим, щоб зменшити вартість доставки для клієнта.
2. Індивідуально упаковано: індивідуально упаковано в пакет OPP, з картонною упаковкою та індивідуально упаковано в картонну коробку.
1. Пакування в пакет OPP: Для перенесення продукту використовується звичайний пакет OPP. Якщо кількість невелика, ми використовуємо ручне індивідуальне пакування, якщо кількість велика, ми використовуємо машинне пакування.
2. Картонна упаковка: Для заклеювання упаковки продукту використовується крейдований папір, а іноді з нього виготовляють блістерну упаковку з блістерною коробкою.
3. Індивідуальна картонна упаковка: індивідуальна картонна упаковка упаковує продукт окремо, і на коробці можна надрукувати потрібний клієнтам ефект.
(Час для простої індивідуальної упаковки зазвичай становить близько 7-9 днів, якщо складна індивідуальна упаковка потребує фактичної ситуації)
3. Транспортні послуги (Ми оберемо найкращий спосіб доставки для клієнтів відповідно до їхніх вимог)
1. Повітряний транспорт
Авіаперевезення зазвичай можна здійснювати за допомогою FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT та інших експрес-перевезень.
Термін зазвичай становить близько 5-8 робочих днів
2. Морські перевезення
(1) DDP: Морська доставка DDP здійснюється від дверей до дверей, податок вже включено, а термін доставки очікується приблизно через 20-35 робочих днів.
(2) CIF: Ми організовуємо транспортування товарів до порту призначення, визначеного клієнтом, а клієнт повинен завершити митне оформлення після прибуття до порту призначення.
(3) Франко-борт: Ми транспортуємо товари до визначених портів у Китаї та організовуємо обробку митних декларацій на товари. Решта процесу вимагає домовленостей клієнта щодо експедирування вантажів.
(4) Торговельні умови можна вибрати відповідно до ваших вимог
3. наземний транспорт
Наземне перевезення — це організація вантажних перевезень для клієнтів. Країни, які зазвичай використовують цей метод транспортування: В'єтнам, Таїланд, Росія тощо. Термін доставки, як правило, становить близько 15-25 днів, включаючи податки.
4. Залізничний транспорт
Залізничні перевезення використовуються переважно в європейських країнах, а термін доставки становить близько 45-60 днів, включаючи податки.
Ми надамо вам найвищий рівень та бездоганний сервіс!
Водночас, дотримуючись концепції довгострокової співпраці, ми готові запропонувати вам найнижчу ціну за такої ж якості!
Сподіваюся супроводжувати вашу компанію у спільному прогресі та розвитку, стати вашим справжнім партнером і другом, а також досягти взаємовигідної ситуації! Ласкаво просимо до запиту :)