Ротаційне формування, також відоме як ротаційне формування, ротаційне формування, ротаційне формування тощо, – це метод термопластичного порожнистого формування. Метод полягає в тому, що спочатку у форму додають пластикову сировину, потім форму безперервно обертають вздовж двох вертикальних осей та нагрівають, і пластикова сировина у формі поступово та рівномірно покривається, плавиться та прилипає до порожнини форми під дією сили тяжіння та теплової енергії. По всій поверхні їй надається бажана форма, а потім охолоджують для формування виробу.

(1) Придатний для формування великих та надвеликих деталей. Оскільки процес ротаційного формування вимагає лише міцності рами для підтримки ваги матеріалу, форми та самої рами, а також сили закриття для запобігання витоку матеріалу, навіть при обробці великих та надвеликих пластикових деталей немає потреби використовувати дуже важке обладнання та форми. Тому, теоретично, майже немає верхньої межі розміру виробів, виготовлених за допомогою процесу ротаційного формування.

(2) Підходить для виробництва різноманітних та дрібносерійних пластикових виробів – завдяки простій конструкції та низькій ціні форми для ротаційного формування, дуже зручно змінювати вироби.

(3) Він підходить для обробки великомасштабних порожнистих виробів складної форми, що не має аналогів в інших процесах лиття під тиском;

(4) Легко змінити колір пластикових виробів. Коли потрібно змінити колір виробу, достатньо лише очистити формувальну форму.

(5) Основними недоліками ротаційного формування є: високе енергоспоживання, оскільки в кожному циклі формування форма та основа форми потребують багаторазового нагрівання та охолодження; цикл формування є тривалим, оскільки тепло в основному проводиться статичним пластиком, тому час нагрівання при ротаційному формуванні є тривалим; велика трудомісткість та низька точність розмірів виробу.