Ротаційне формування, також відоме як ротаційне формування, ротаційне формування, ротаційне формування тощо, є методом термопластичного порожнистого формування.Метод полягає в тому, що спочатку додають пластикову сировину в форму, потім форму безперервно обертають уздовж двох вертикальних осей і нагрівають, а пластикову сировину в формі поступово і рівномірно покривають, розплавляють і прилипають до порожнини форми під дією сили тяжіння і теплової енергії.По всій поверхні формують потрібну форму, а потім охолоджують для формування виробу

(1) Підходить для формування великих і дуже великих деталей.Оскільки процес ротаційного формування вимагає лише міцності рами, щоб витримати вагу матеріалу, форми та самої рами, а також зусилля закриття, щоб запобігти витоку матеріалу, навіть якщо обробляються великі та надвеликі пластикові деталі, немає необхідності використовувати дуже важке обладнання та форми..Тому теоретично майже немає верхньої межі розміру виробів, виготовлених за допомогою процесу ротаційного формування.

(2) Він підходить для виробництва багатосортних і дрібносерійних пластикових виробів - завдяки простій конструкції та низькій ціні прес-форми для ротаційного формування дуже зручно змінювати вироби.

(3) Він підходить для обробки великомасштабних порожнистих виробів складної форми, що не має собі рівних в інших процесах формування;

(4) Легко змінити колір пластикових виробів.Коли необхідно змінити колір виробу, необхідно лише очистити формувальну матрицю.

(5) Основними недоліками ротаційного формування є: високе енергоспоживання, оскільки в кожному циклі формування прес-форма та основа форми потребують повторного нагрівання та охолодження;цикл формування довгий, тому що тепло в основному проводиться статичним пластиком., тому час нагрівання ротаційного формування тривалий;трудомісткість велика, а точність розмірів продукту погана.