Склопластик – це композитний матеріал з широким спектром різновидів, властивостей та широкого спектру використання. Це новий функціональний матеріал, виготовлений із синтетичної смоли та скловолокна за допомогою композитного процесу.
Характеристики склопластику:
(1) Добра корозійна стійкість: FRP – це матеріал з хорошою корозійною стійкістю. Він має добру стійкість до атмосфери, води, кислот і лугів загальної концентрації, солі, а також різноманітних масел і розчинників. Він широко використовується для хімічного захисту від корозії у всіх аспектах. Він замінює вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, деревину, кольорові метали та інші матеріали.
(2) Легкий та високоміцний: відносна щільність FRP становить від 1,5 до 2,0, що становить лише від 1/4 до 1/5 від щільності вуглецевої сталі, але міцність на розрив близька або навіть перевищує міцність вуглецевої сталі, а міцність порівнянна з міцністю високоякісної легованої сталі. Широко використовується в аерокосмічній промисловості; посудинах високого тиску та інших виробах, які потребують зменшення власної ваги.
(3) Хороші електричні характеристики: FRP – це чудовий ізоляційний матеріал, який використовується для виготовлення ізоляторів, і він все ще може добре працювати за високих частот.
(4) Хороші теплові характеристики: FRP має низьку теплопровідність, 1,25~1,67 кДж за кімнатної температури, лише 1/100~1/1000 металу є чудовим теплоізоляційним матеріалом. Це ідеальний термозахист та стійкий до абляції матеріал у разі миттєвого перегріву.
(5) Відмінна продуктивність процесу: процес формування можна вибрати відповідно до форми виробу, він простий і може бути сформований за один раз.
(6) Гарна проектованість: матеріали можна повністю підібрати відповідно до вимог, щоб відповідати вимогам до експлуатаційних характеристик та конструкції продукту.
(7) Низький модуль пружності: модуль пружності склопластику (FRP) у 2 рази більший, ніж у деревини, але лише в 10 разів менший, ніж у сталі. Тому конструкція виробу часто має недостатню жорсткість і легко деформується. Рішенням може бути тонка оболонка; сендвіч-структура також може бути компенсована високомодульними волокнами або армуючими ребрами.
(8) Погана довготривала температурна стійкість: як правило, FRP не може використовуватися протягом тривалого часу за високих температур, а міцність FRP з поліефірної смоли загального призначення значно знижується при температурі вище 50 градусів.
(9) Явище старіння: Під дією ультрафіолетових променів, вітру, піску, дощу та снігу, хімічних середовищ та механічного навантаження легко погіршити продуктивність.
(10) Низька міжшарова міцність на зсув: Міжшарова міцність на зсув несе смола, тому вона низька. Міжшарову адгезію можна покращити, вибравши процес, використовуючи сполучні агенти та інші методи, а також намагаючись уникнути зсуву між шарами під час проектування виробу.
Час публікації: 01 листопада 2021 р.
