Те, що ви хочете знати, це не процес виготовлення прес-форми, а процес виробництва продукції лиття під тиском?
Будь ласка, натисніть:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Опис послуги
Як один із наших основних напрямків діяльності, ми пропонуємо широкий асортимент індивідуального виробництва прес-форм різних розмірів.Ми можемо надати найкращі послуги нашим клієнтам від початкового проектування, виготовлення форми та тестування до процесу післяпродажного обслуговування.
Прес-форма для лиття під тиском — це інструмент для виготовлення пластмасових виробів;це також інструмент, який надає пластиковим виробам повну структуру та точні розміри.Лиття під тиском - це метод обробки, який використовується для масового виробництва деяких деталей складної форми.Зокрема, гарячий розплавлений пластик вводять у порожнину форми під високим тиском з машини для лиття під тиском, і після охолодження та затвердіння отримують формований продукт.
Форми для лиття під тиском відповідно до характеристик формування термореактивних пластикових форм, двох термопластичних пластикових форм;відповідно до процесу формування їх розрізняють на форми для перенесення, видувні форми, ливарні форми, термоформувальні форми, прес-форми для гарячого пресування (прес-форми), прес-форми для лиття під тиском тощо, де форми для гарячого пресування для переливу матеріалу можна розділити на тип переливу, тип половинного переливу, тип три без переливу, форми для лиття під тиском для ливарної системи можна розділити на прес-форми для холодного бігуна, дві форми для гарячого бігуна;за способом завантаження та розвантаження можна розділити на мобільні, фіксовані два.
Процес обслуговування
Процес виготовлення лиття під тиском є виснажливим і складним, він здається простим і вимагає багатьох процесів, що стоять за операцією.Процес виготовлення прес-форм для лиття під тиском в основному включає: прийняття індивідуальних вимог замовника, проектування прес-форм командою інженерів, виготовлення прес-форм, перевірку та пробну форму, модифікацію та ремонт форми, технічне обслуговування форми.Наступні P&M у Нінбо проведуть вас через процес один за іншим.
1 Підтвердження та підготовка замовлення
Розміщення замовником замовлення, аналіз структури виробу, матеріалів і технології обробки, рішення щодо обладнання термопластавтомату
Виготовлення пластикових форм, перш за все, інженерно-технічний персонал замовника, щоб надати креслення продукту виробнику прес-форм, виробник через вимоги до завдань виробництва лиття пластику, процес збору, аналізу, перетравлення даних про продукт, це для налаштування клієнта.
2 Конструкція форми (основа форми, комплектуючі), креслення
Перед проектуванням прес-форми нам потрібно зрозуміти використання деталей, технологію, точність розмірів та інші технічні вимоги.Наприклад, які вимоги до пластикових деталей з точки зору зовнішнього вигляду, прозорості кольору та продуктивності, чи прийнятні геометрія, нахил і вставки пластикових деталей, допустимий ступінь дефектів формування, таких як сліди плавлення та усадка, і чи є постобробка, така як фарбування, покриття, шовкографія та свердління.
Оцініть, чи є допуск на формування нижчим, ніж допуск пластикових деталей, і чи можна формувати пластикові частини відповідно до вимог.Крім того, для розуміння параметрів процесу пластифікації пластику та формування.
3. Вибір матеріалу
Також ми з’ясуємо вимоги до способу подачі клею, моделі пивоварної машини, властивостей пластикового матеріалу, типу структури форми тощо.
Формувальний матеріал повинен відповідати вимогам міцності пластикових деталей, мати добру текучість, однорідність та ізотропність, термічну стабільність.Залежно від використання пластикових деталей і від того, чи виконується постобробка, формувальні матеріали повинні відповідати вимогам фарбування, умов металевого покриття, декоративних властивостей, необхідної еластичності та пластичності, прозорості або відбивних властивостей, склеювання (наприклад, ультразвукове) або зварювання.
Формовані деталі стосуються прямого пластикового контакту та формованих виробів, таких як порожнини, сердечники, повзуни, вставки, похилі площини, бічні матриці тощо.
Матеріал формованих деталей безпосередньо пов’язаний з якістю та довговічністю форми та визначає зовнішній вигляд і внутрішню якість формованих пластикових виробів.
Принцип вибору матеріалу: на основі типу формованого пластику, форми виробу, точності розмірів, зовнішнього вигляду виробу, вимог до якості та використання, розміру виробничої партії, враховуючи різання, полірування, зварювання, травлення, деформацію, зносостійкість та інші властивості матеріалу, враховуючи економічність та умови виробництва прес-форми та методи обробки, вибирати різні види сталі.Існує багато сталей для форм, і вибір матеріалу для форми може визначатися характером продукту та кількістю виробів.
(1) для формування прозорих пластикових виробів у порожнині та серцевині слід використовувати високоякісну імпортну сталь із високою ефективністю полірування дзеркала, таку як 718 (клас P20 + Ni), NAK80 (клас P21), S136 (клас 420), клас H13 сталь та ін.
(2) Для вимог щодо якості зовнішнього вигляду продукту, тривалого терміну служби, масового виробництва прес-форм, порожнини повинні використовувати високоякісну імпортну сталь із високою ефективністю дзеркального полірування, таку як 718 (клас P20 + Ni), NAK80 (клас P21), і т. д. Сердечник може бути використаний у низькосортній імпортній сталі типу P20 або P20 + Ni.
(3) для малих і прецизійних прес-форм, зовнішні вимоги до якості в цілому, його формувальні деталі використовуються в імпортованій сталі середньої якості P20 або P20 + Ni.
(4) для відсутності вимог щодо зовнішнього вигляду якості внутрішньої структури деталей, формування матеріалів на сталі також немає спеціальних вимог до прес-форми, можна вибрати низькосортну сталь P20 або P20 + Ni класу
3. Підтвердження карієсу.
Деталі, які утворюють простір продукту, називаються формованими частинами (тобто прес-форма в цілому), а частини (форми), які утворюють зовнішню поверхню продукту, називаються порожнинами (Cavity).
Загалом, більша кількість порожнин у прес-формі означає, що вона може виробляти більше виробів за одне вприскування, тобто більший обсяг виробництва.Однак вартість прес-форми також збільшиться, тому кількість порожнин у прес-формі має бути раціоналізована відповідно до обсягу виробництва, якого потрібно досягти.
Виготовлення прес-форми
Механічна обробка форми включає обробку з ЧПУ, обробку EDM, різання дроту, обробку глибокого свердління тощо.Після того, як ембріон прес-форми та матеріал буде замовлено назад, це лише стан грубої обробки або просто сталевий матеріал, потім необхідно виконати серію механічної обробки відповідно до наміру конструкції форми для виготовлення різних частин.
1. Обробка з ЧПУ: її вимоги включають різноманітні процедури обробки, вибір інструменту, параметри обробки та інші вимоги, зацікавлені в пошуку відповідної інформації для вивчення.
2. Електроерозійна обробка. Електроерозійна обробка — це процес використання електричного розряду для корозії матеріалу для досягнення необхідного розміру, і, таким чином, можна обробляти лише електропровідні матеріали.Електричний джі, як правило, використовується з міді та графіту.
Для обробки гострих кутів використовується дротова нарізка.
Свердління глибокого отвору зазвичай використовується для обробки великих отворів для транспортування води в прес-формі та для обробки отвору втулки кольця.
3. Затискач в зборі
Затискач у процесі виготовлення форми відіграє дуже важливу роль, робота повинна проходити через увесь процес виготовлення форми.Робота зі затискачами, складання штампів, точіння, фрезерування, шліфування та свердління всіх видів майстерності.
4. збереження цвілі, полірування
Збереження прес-форми, полірування - це форма в CNC, EDM, затискна обробка, збірка форми перед формою за допомогою наждачного паперу, масляного каменю, свердлільного гіпсу та інших інструментів і матеріалів для обробки деталей прес-форми.
Перевірка форми, тестування форми, зразок клієнту
1. Перевірка форми
Процес формування та складання фактично розглядається як процес перевірки форми, у збірці форми ви можете перевірити, чи рама форми знаходиться на місці, чи гладка втулка наперстка, чи неправильно втрутилася форма тощо.
2.Тестова форма
Після завершення виготовлення прес-форми, щоб перевірити стан форми та чи є структура гумових частин хорошою, нам потрібно випробувати форму на машині для лиття під тиском.За допомогою випробувальної форми ми можемо зрозуміти, в якому стані знаходиться форма в процесі виготовлення пива, і чи є структура гумових частин хорошою чи ні.
Щоб дізнатися про вимоги випробування форми та усунення дефектів гумових деталей, зверніться до порад нашого технічного працівника.
3 Модифікація цвілі
Після випробування форми, відповідно до ситуації випробування форми, ми внесемо відповідні зміни, щоб задовольнити вимоги замовника до форми.
Для проектування конструкції зміна структури повинна спробувати зрозуміти ситуацію з формою, чи торкатися транспортування води, виштовхувального штифта, як легко змінити тощо, можна поєднати з відповідною інформацією, а потім зробити відповідну зміну форми
5 Доставка форм
Завдяки дешевим і стабільним транспортним каналам ми гарантуємо, що форма буде доставлена до вказаного клієнтом місця без будь-яких пошкоджень і затримок.
6 Післяпродажне обслуговування
Ningbo P&M має повну команду з продажу та післяпродажного обслуговування.
Ми пропонуємо однорічну гарантію на прес-форми та повне післяпродажне обслуговування, щоб гарантувати, що наші клієнти можуть придбати наше індивідуальне обслуговування прес-форм задовільно та без турбот.
Ми надаємо повний спектр консультаційних послуг перед покупкою, щоб наші клієнти знали, що їм потрібно.
Наша філософія дизайну прес-форм базується на точності, високій швидкості, довговічності, стабільності, енергозбереженні та зручній роботі, і ми прагнемо розробляти багато типів моделей машин для точного лиття під тиском.З точки зору контролю якості прес-форм, щоб надати користувачам найкращий досвід, ми наполягаємо на використанні імпортних компонентів прес-форм, і кожен етап складання перевіряється інженерами за допомогою точного вимірювального обладнання, щоб забезпечити стабільну, безперебійну та безпечну роботу кожної конструкції.Крім того, щоб надати вам більш точні пропозиції щодо ваших потреб, ми проаналізуємо характеристики вашого продукту, обсяг виробництва та проблеми, з якими ви зараз стикаєтеся, оцінимо всі аспекти вашої ситуації та надамо вам відповідні пропозиції.Якщо ви хочете розробити новий продукт, але не маєте планів побудувати виробничу лінію, ми також раді допомогти вам, надавши вам досвід і технічний доступ для задоволення ваших потреб.
У нас є професійний відділ введення в експлуатацію прес-форм для тестування прес-форм. Крім того, ми допомагаємо нашим клієнтам інтегрувати обладнання для автоматизації у їхні прес-форми, щоб забезпечити безперебійну роботу кожної функції, таким чином забезпечуючи доставку прес-форми до вашої компанії, готову до негайного початку роботи.
Якщо ви зіткнетеся з проблемами під час роботи прес-форми, наша онлайн-служба післяпродажного обслуговування готова надати послуги з ремонту.Ви можете зв'язатися з нами, описати проблему, і наші технічні спеціалісти дадуть вам рішення, як тільки вони зрозуміють проблему.
Ми надамо вам екстремальний і ідеальний сервіс!
При цьому, дотримуючись концепції довгострокового співробітництва, ми готові надати вам найнижчу ціну за незмінної якості!
Сподіваюся супроводжувати вашу компанію, щоб разом прогресувати та розвиватися, стати вашим справжнім партнером і другом і досягти безпрограшної ситуації!Ласкаво просимо до запиту :)